如何選擇合適的玻璃切割機(jī)運(yùn)行速度?切割前，玻璃切割機(jī)的操作速度可由操作員設(shè)定。 為了獲得最佳切割質(zhì)量，在不同的工作速度之間有一個(gè)最佳切割速度范圍。 范圍可根據(jù)設(shè)備規(guī)格選擇或通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。 切割速度隨熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率和表面張力而變化，這與材料本身的厚度和質(zhì)量有關(guān)。

　　1。適當(dāng)提高切割速度可以提高切口質(zhì)量，即使切口稍窄，切口表面光滑，變形小。

　　2。切割過(guò)快會(huì)使切割線能量低于要求值。 射流不能立即吹走狹縫中的熔融切削液，這會(huì)形成很大的阻力。 隨著碎屑粘附在切口上，切口的表面質(zhì)量下降。

　　3。當(dāng)陽(yáng)極等離子弧的切割點(diǎn)導(dǎo)致切割速度太低時(shí)，為了保持電弧本身的穩(wěn)定性，必須在最靠近電弧的地方找到切割縫附近的導(dǎo)電電流，同時(shí)將傳遞更多的熱量。 沿著射流的徑向流動(dòng)以擴(kuò)大切口。 切口兩側(cè)的熔融物質(zhì)在下邊緣聚集并固化，懸浮渣聚集體在下邊緣固化形成不易清理的懸浮渣。 由于過(guò)熱，切口的上緣變圓了。

　　4。當(dāng)速度非常低時(shí)，由于切口很寬，電弧將消失。 因此，良好的切割質(zhì)量和切割速度是密不可分的。